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双轴深孔枪钻设备加工厂家的加工出来的孔表面光洁度差，失圆，的原因分析：

关于双轴深孔枪钻设备加工厂家的加工出来的孔表面光洁度差，失圆。原因分析：枪钻同心度不好，材料特性，切屑油不合适，刀杆跳动大。

解决方法：首先确认材料是否是不易断屑的被加工材料，是否粘刀，如果是类似材料要根据情况制作适应该材料加工刀具工艺，另外增加切屑液的粘稠度，减小刀具角度。还要确认刀具是否有同心度差的原因，要尽量刀具的支撑长度（用合适的长度深孔枪钻，检查减震套的松动情况，检查主轴的抖动情况。

双轴深孔枪钻设备加工厂家应用中应该注意的知识点介绍：

注意一、深孔加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。

注意二、深孔加工散热困难，必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。

注意四、深孔加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。

注意五、深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理选择切削用量十分重要。

双轴深孔枪钻设备加工厂家使用的切削液相关介绍：

深孔双轴深孔枪钻设备加工厂家由于采用高转速，低切削量，所以应采取切削液冷却。双轴深孔枪钻设备加工厂家使用的切削液比较讲究,它直接影响到被加工孔的精度。一般建议选择的深孔双轴深孔枪钻设备加工厂家切削油。深孔双轴深孔枪钻设备加工厂家切削液应有极压添加剂,以保证在高压下形成油膜,防止产生干磨。切削液的粘度与钻孔直径有关,直径越小,粘度越低。送往双轴深孔枪钻设备加工厂家切削区的切削油和一般机械加工相比具有压力大、流量大、过滤精度高的特点。流量应随孔深的增大而增大,以保证切削油有更大的流速,达到通畅排屑的目的。